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奮楫揚帆破前浪 劍指一流譜新篇 ——鄭州地鐵電客車架修停時22個工作日紀(jì)實

隨著電客車運營時間累積,進入架修期的電客車越來越多,為了滿足電客車架修需求,架修停時壓縮工作勢在必行。鄭州地鐵扎實開展“不忘初心,牢記使命”主題教育,上下齊心,克難攻堅,奮力拼搏,以干事創(chuàng)業(yè)的激情、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)膽B(tài)度,經(jīng)過一系列探索,一年半的時間里順利將架修停時由74個工作日縮短至22個工作日,領(lǐng)先于起步時間相近的各地鐵公司,邁入了國內(nèi)地鐵架修一流行列。

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鄭州地鐵人立足為綠城人民“建好地鐵為人民,美麗城市生活”的初心和使命,對比行業(yè)先進地鐵公司,不斷“找差距、抓落實”,全員群策群力,集思廣益,從生產(chǎn)管理、流程優(yōu)化和工裝制作等三個方面重點提升,各項舉措如下:

一、管理手段提升

火車跑的快全靠車頭帶,鄭州地鐵人緊盯架修工時壓縮目標(biāo),以逢山開路、涉水架橋的勇氣和擔(dān)當(dāng),直面遇到的種種困難,開拓創(chuàng)新,在考核機制、技能培訓(xùn)和物資供應(yīng)等方面全面提升,為順利完成目標(biāo)保駕護航。

(一)創(chuàng)新考核機制,全面激發(fā)員工潛能

為充分調(diào)動員工的工作積極性和提升作業(yè)效率,在架修生產(chǎn)中創(chuàng)新實施工作量績效考核機制,將員工日常工作量統(tǒng)計與個人績效掛鉤,明確排名靠前的員工直接獲得績效優(yōu)秀以及其他獎勵,充分激發(fā)了員工工作積極性。

先將架修維修內(nèi)容細分至362道工序,再依據(jù)各工序間維修難易程度、作業(yè)時長等差異因素設(shè)置對應(yīng)的工作量分值,每天根據(jù)工作完成情況對員工當(dāng)天的工作量進行統(tǒng)計,月底計算員工績效總分值并在班組內(nèi)進行展示。該措施的實施有效提高了員工的工作熱情和效率,以轉(zhuǎn)向架班為例,原本1天可以完成2個轉(zhuǎn)向架分解,1個轉(zhuǎn)向架組裝,實施工作量統(tǒng)計后實現(xiàn)13個轉(zhuǎn)向架分解,1.5個轉(zhuǎn)向架組裝,作業(yè)效率提升了50%。

(二)加強技能培訓(xùn),快速提高作業(yè)水平

“無他,唯手熟爾”,賣油翁的故事揭示了技能是可以通過訓(xùn)練總結(jié)來提升的。停時壓縮首先是員工作業(yè)速度加快,在保證質(zhì)量的前提下,就意味著需要提升員工的技能水平。各班組結(jié)合自身作業(yè),針對性開展技能培訓(xùn),為生產(chǎn)效率提升打下了堅實基礎(chǔ)。

各班組利用空閑時間進行工藝卡學(xué)習(xí),不斷加強鞏固自己的理論知識,做到按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),按要求作業(yè),以作業(yè)水平提升保質(zhì)量。每年累計開展班組培訓(xùn)、生產(chǎn)培訓(xùn)、工藝卡培訓(xùn)、員工復(fù)訓(xùn)、技術(shù)交流等多種形式的培訓(xùn)109次,每個員工每年培訓(xùn)不少于120個學(xué)時,力求員工孰能生巧,在技能提升上更上一層樓。

(三)物資管理優(yōu)化,保障生產(chǎn)高速推進

工欲善其事必先利其器,物資供應(yīng)是架修生產(chǎn)的基礎(chǔ),直接決定了架修生產(chǎn)能否順利開展。結(jié)合已架修列車物資消耗情況,提前梳理定稿了架修各專業(yè)定額,每列車均按定額進行物料領(lǐng)取,保證定量消耗。

各班組將物料分類存放,每個作業(yè)區(qū)域只放置作業(yè)用到的物料,把每項作業(yè)需要用到的螺栓墊片等備件提前裝到物料盒中,開始作業(yè)時,直接使用物料盒就可以開工,縮短作業(yè)前準(zhǔn)備物料的時間,還避免了備件的漏裝漏換。

二、生產(chǎn)流程優(yōu)化

從田忌賽馬的典故可知,好的安排事半功倍,班組重新審視流程安排,深挖潛力,對生產(chǎn)流程進行大刀闊斧的修改,合理配置人員安排,優(yōu)化生產(chǎn)流程安排。

(一)聚焦痛點難點,確保計劃順利執(zhí)行

面對原作業(yè)時間被壓縮的現(xiàn)實要求,各班組黨員發(fā)揮先鋒模范作用,充分利用黨小組會、民主生活會等形式,積極建言獻策,帶領(lǐng)廣大群眾聚焦并解決生產(chǎn)作業(yè)的痛點難點,打破原有思維定勢,合理調(diào)節(jié)作業(yè)安排,起到了四兩撥千斤的顯著效果。例如轉(zhuǎn)向架班重點對生產(chǎn)周期長的工序如轉(zhuǎn)向架分解和構(gòu)架清洗增加人手,兩項作業(yè)從6天縮減為4天。組裝作業(yè)明確分工,從每天一個架增加至每兩天三個架,進度互不影響,現(xiàn)場整齊有序。

凡事預(yù)則立不預(yù)則廢,針對22個工作日的維修停時提前制定計劃,將整個電客車的生產(chǎn)任務(wù)分解到每天每個班組的具體作業(yè),在每天工作結(jié)束的生產(chǎn)會上各班組通報每天生產(chǎn)情況,若有延后及時解決,確保計劃順利執(zhí)行。

(二)優(yōu)化生產(chǎn)工序,提高銜接效能

架修是對電客車的深度維修,累積多達120余項工序,為保證各工序銜接更為緊湊、高效,各班組不斷總結(jié)、大膽探索嘗試如何將各工序銜接更為高效,先后完成15道生產(chǎn)工序優(yōu)化。例如,轉(zhuǎn)向架下車工序去年采取整列車轉(zhuǎn)向架下車,耗時4個工作日,今年上半年調(diào)整為將部分轉(zhuǎn)向架下車工序調(diào)整至預(yù)檢階段,成功壓縮至2個工作日,下半年進一步優(yōu)化,調(diào)整為采取單天進行單個單元轉(zhuǎn)向架下車,同是2個工作日,但保證了其它班組可以繼續(xù)在另一單元開展無電作業(yè),作業(yè)效率相比去年提升一倍。

三、工具工裝創(chuàng)新

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,運營發(fā)展的動力在技術(shù)創(chuàng)新,電客車架修涉及全系統(tǒng)部件的拆卸、維修、組裝和試驗,工裝設(shè)備多,工序復(fù)雜是其顯著特點,在實際作業(yè)中合適的工裝能極大的提高作業(yè)的安全質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

以楊偉為首的黨員突擊隊在架修工時壓縮期間,不等不靠,積極作為,利用三個月的時間,加班加點,從解決現(xiàn)場生產(chǎn)難點、卡點出發(fā),利用廢舊螺栓等材料,自主創(chuàng)新制作工裝60余件,極大地提高了生產(chǎn)效率。

例如制作抗側(cè)滾軸承盒安裝工裝,作業(yè)時間由原來的一天縮減至現(xiàn)在的兩小時;制作車門系統(tǒng)開關(guān)門警示工裝、客室燈照明工裝、下滑塊拆卸工裝、客室照明拆卸工裝及自動開關(guān)門等工裝累計節(jié)省4人次3個工作日,同時整列車維修停時減少0.5工作日。

初心如磐、使命在肩,鄭州地鐵人銳意進取、開拓創(chuàng)新,以干事創(chuàng)業(yè)的激情,勇于擔(dān)當(dāng)?shù)膽B(tài)度,在架修工作中不斷取得新突破,一步步將架修停時從首列車的74個工作日,縮短到第五列車的39個工作日,再縮短到現(xiàn)在的22個工作日,逐步邁入了國內(nèi)架修一流行列。成績可喜,但前路漫漫,鄭州地鐵人將以高度的責(zé)任感、飽滿的精神狀態(tài)、過硬的工作作風(fēng),持續(xù)推動架修各項工作再上新臺階,再展新作為,為鄭州市民的安全便利出行貢獻自己的力量。


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